氣動隔膜泵是一種由膜片往復變形造成容積變化的容積泵，其工作原理近似于柱塞泵，運用范圍廣泛。我們在使用過程中要懂得一些常見的故障以及解決方法。下面小編就為大家匯總了氣動隔膜泵常見故障解決方法。

氣動隔膜泵常見故障解決方法
一、當氣動隔膜泵在運轉但流量過低時，如何操作?
答：1、檢查泵體是否有空蝕斑象，調整壓縮空氣的進口壓力。降低泵體的運轉速度來調整粘度和濃度較大的液體。2、檢查閥球是否被卡住，如果輸送的液體與閥球材質不相吻合。閥球將會脹大。請更換合適材質的閥球與閥座。3、請檢查入口管道是否被堵塞。
二、氣動隔膜泵無法啟動或動作緩慢?
答：1、檢查過濾、調壓和潤滑裝置和空氣入口過濾網是否被堵塞。2、檢查氣閥是否被雜質卡住，請將氣閥拆下并清洗干凈，查看氣閥內的活塞是否有劃傷的痕跡。如果活塞表面光亮而不黑純，表示已磨損需要更換活塞和“O”型環。3、檢查主軸和“O”型環是否有刮傷、磨損和壓扁的痕跡，如有損壞請更換。
三、為什么使用氣動隔膜泵時出口液體中中含有大量氣泡產生?
答：1、請檢查隔膜是否破裂。2、檢查泵體和管路是否泄漏。
四、氣動隔膜泵液體從氣室排出口漏出
答：1、請檢查隔膜是否破裂。2、檢查隔膜是否正確安裝和鎖緊。
五、隔膜泵循環一次，然后停止?
答： 1、O型圈位置不正確2、隔膜內壓板向后安裝3、出口堵塞或出口閥門關閉(系統壓力等于或超過氣源壓力)4、氣閥或中間體墊圈的安裝不正確
六、氣動屬隔膜泵不運行(卡死或出口堵塞或出口閥門關閉)?
答：1、過度潤滑2、空氣入氣量不足3、氣閥閥芯出現故障4、 O形圈磨損 5、中間體上的入氣氣孔堵塞6、潤滑類型錯誤(O型圈被腐蝕)7、氣閥中有碎屑或顆粒8、歧管堵塞9、 O形圈位置不正確10、出口堵塞(系統壓力等于或超過氣源壓力11、出口閥門關閉
七、氣動隔膜泵循環但不自吸或流量小?
答：1、吸入側發生氣蝕現象2、閥球的定位不正確或粘滯3、閥球丟失(被壓入到泵腔內/熱脹或丟失)4、閥球/閥座損壞或被產品腐蝕(膨脹、收縮等)5、蒸汽壓力6、吸入管路堵塞
八、氣動隔膜泵粘滯運行或卡死?
答：1、過度潤滑或者欠潤滑2、潤滑類型錯誤3、結冰4、歧管堵塞 5、出口堵塞或出口閥門關閉(系統壓力等于或超過氣源壓力)6、吸入側發生氣蝕現象7、空氣入氣量不足8、 O形圈磨損9、蒸汽壓力10、泵的規格尺寸不正確。