一、FZB氟塑料增強(qiáng)合金自吸泵概述

  1.我公司生產(chǎn)的FZB、FZB-L型氟塑料合金自吸泵，適合于在-20℃~ 80℃溫度的條件下長(zhǎng)時(shí)間輸送任意濃度的任意介質(zhì):酸、氧化劑及腐蝕性介質(zhì)(禁輸快速硬質(zhì)結(jié)晶體介質(zhì)),過(guò)流部分全部采用聚四氟乙xi和聚全氟乙丙xi等多種氟材料經(jīng)過(guò)合理配方模壓，加工而成，它集多種氟塑料之優(yōu)點(diǎn),具有特強(qiáng)的耐腐蝕性,并具有機(jī)械強(qiáng)度高,不老化,無(wú)毒素分 解等優(yōu)點(diǎn)。

2.FZB、FZB-L型自吸泵是根據(jù)廣大化工行業(yè)用戶的要求,設(shè)計(jì)的新型氟塑料合成耐腐蝕系列產(chǎn)品,該泵采用外混式自吸結(jié)構(gòu),開(kāi)始啟動(dòng)前須向泵體注滿溶液,以后的頻繁啟動(dòng)不需灌注引水或抽排真空,操作方便,安全省事。該產(chǎn)品廣泛適用于化工、石油、制藥、農(nóng)藥、油漆、冶煉造紙、電鍍、食品等行業(yè)。密封采用英國(guó)格蘭盤根公司與國(guó)內(nèi)聯(lián)合生產(chǎn)的機(jī)械密封,自試制、生產(chǎn)使用幾年來(lái)在市場(chǎng)上享有耐腐蝕的美名。目前,是杜絕跑、冒、、滴建設(shè)文明工廠的理想防腐輸送設(shè)備。

3.FZB、FZB-L,型氟塑料合金自吸泵系列產(chǎn)品的生產(chǎn)、Z造及驗(yàn)  收規(guī)范,嚴(yán)格執(zhí)行了有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,并臺(tái)臺(tái)檢測(cè),備案待查,以保證系列產(chǎn)品的質(zhì)量。

二、FZB-L型氟塑料合成泵由泵體、葉輪、后蓋、壓蓋、密封件、托架、泵軸、軸承、連軸器、吊緊螺栓、螺母、底板組成。

1.泵體:左右兩邊連接部分內(nèi)埋鋼質(zhì)法蘭圈各一只模壓氟塑料合金制成。

2.后蓋:右邊一側(cè)內(nèi)埋一只不銹鋼板(Cr18Ni9T)模壓氟塑料合金制成。

3.葉輪:采用接軸連接方法,金屬軸為優(yōu)質(zhì)鋼加工后外包氟塑料模壓而成。使葉輪與金屬接軸牢固地接為一體,保證軸根與葉輪后部承受旋轉(zhuǎn)時(shí)的扭矩力，這樣介質(zhì)浸濕部分全部為氟塑料。

4.機(jī)械密封:采用英國(guó)格蘭公司與國(guó)內(nèi)廠家聯(lián)合生產(chǎn)的(WB2型、169型)不用冷卻水可調(diào)式端面密封新技術(shù),由 F50-1、高純度三氧化鋁陶瓷、填充四氣、石墨等材料制成。

三、工作原理:由電動(dòng)機(jī)通過(guò)彈性聯(lián)軸器直聯(lián)泵軸帶動(dòng)葉輪旋轉(zhuǎn)。葉輪軸根部與泵軸通過(guò)莫氏錐度經(jīng)12mm 螺栓空過(guò)泵軸中心至聯(lián)軸器尾部處用螺母吊緊而轉(zhuǎn)動(dòng)。葉輪中的葉片迫使液休旋轉(zhuǎn),對(duì)液體作功,使其能量增加,液體在離心力的作用下向葉輪四周甩出,通過(guò)泵體的渦形流道將速度能轉(zhuǎn)換成壓力能,當(dāng)葉輪內(nèi)的液體甩出后,葉輪內(nèi)壓力就低于進(jìn)水管內(nèi)的壓力,新的液體在這個(gè)壓力差的作用下被吸入葉輪,從而使液體連續(xù)不斷地從泵體流出。

安裝與拆卸：

A.泵的安裝:

(1)該泵與電機(jī)由本廠裝好出廠,只要將本泵放置水平位置接上進(jìn)、出管和接通電源即可工

作軤擴(kuò)聲粨鉼妨

(2)泵體采用氟塑料合金壓制而成,鋼度較金屬差,故管路重量不能直接壓在泵體上。吸人管路應(yīng)盡量短直,出口管路如果過(guò)重應(yīng)另加支架承受,以延長(zhǎng)壽命。(3)所有接合處必須保持密封,以防漏氣漏液影響泵的工作性能。

B.泵的拆卸:

(1)該系列泵與電機(jī)聯(lián)接用爪型連軸器連接,拆卸時(shí)先松掉支架與底座的4個(gè)只連接螺栓使泵與電機(jī)脫開(kāi)。

(2)松開(kāi)泵體與后蓋的連接螺栓,用木柄輕擊泵體脫開(kāi)。

(3)松開(kāi)葉輪軸與泵軸莫氏錐度連接在連軸中心的吊緊螺栓。

(4)松開(kāi)機(jī)械密封動(dòng)環(huán)固定螺釘,用錘輕擊連軸器中心吊緊螺栓,使葉輪軸與泵軸莫氏錐度松動(dòng)后拉出葉輪、后蓋、密封件動(dòng)環(huán),松開(kāi)后蓋上壓蓋螺釘,取出靜環(huán)。

(5)松開(kāi)泵軸左右壓蓋螺釘,取出泵軸、軸承、清洗支架油室。

運(yùn)轉(zhuǎn)：

(1)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)振動(dòng)或不正常聲音時(shí),應(yīng)立即停車檢査原因、故障排除后才能工作。

3、裝配

(1)按拆卸的相反順序?qū)⒚芊饧?dòng)環(huán)、靜環(huán)、后蓋、壓蓋、葉輪、泵體等裝上緊定螺栓。(2)后蓋與靜環(huán)壓蓋組裝旋緊螺栓,靜環(huán)端面用柔軟清潔布擦凈滴上潤(rùn)滑油。(3)安裝泵體時(shí)檢查螺栓、螺紋,防止旋緊頂壞泵體內(nèi)螺紋,檢查葉輪位置是否對(duì)準(zhǔn)流道(4)裝好出口法蘭圈。

四、機(jī)械密封的使用及注意事項(xiàng)

本系列泵根據(jù)使用條件的不同安裝不同材質(zhì)的機(jī)械密封,我廠正常安裝配套出廠的密封為WB2型,(材質(zhì)為三氧化二鋁陶瓷的彈性石墨及填充四氟)心使用時(shí)請(qǐng)注意以下幾點(diǎn):1、一般機(jī)械密封適用于清潔的無(wú)懸浮硬質(zhì)顆粒的介質(zhì),如有顆粒請(qǐng)預(yù)先在訂合同時(shí)告知對(duì)新裝的系列管路和儲(chǔ)液罐,應(yīng)認(rèn)真沖洗干凈,嚴(yán)防固體雜質(zhì)進(jìn)入密封端面,使密封失效。2、在結(jié)晶的介質(zhì)中,使用機(jī)械密封時(shí),要注意經(jīng)常沖洗,停車后重新起動(dòng)前,要使密封端面

的結(jié)晶沖洗于凈。3、拆卸機(jī)械密封應(yīng)仔細(xì),不許動(dòng)用手錘、鐵器等物敲擊,以免破壞動(dòng)、靜環(huán)密封面。4、如果機(jī)械密封長(zhǎng)期使用后污垢結(jié)實(shí)拆不下來(lái)時(shí),不要強(qiáng)行敲擊，應(yīng)設(shè)法清除污垢，沖凈

后,再進(jìn)行拆卸,以保證元件完好無(wú)損。5、安裝機(jī)械密封前,應(yīng)首先檢查所有機(jī)封元件是否失效和損壞,如有則應(yīng)重新更換或修復(fù)嚴(yán)格檢查動(dòng)靜環(huán)密封面的損壞情況,不許有任何細(xì)微的劃傷、破邊與缺陷,所有零部件(包括泵體、葉輪、后蓋、壓蓋、密封腔等在裝機(jī)前應(yīng)沖洗干凈),尤其是動(dòng)靜環(huán)端面用清潔柔軟布或棉紗認(rèn)真擦干凈,然后涂上一層清潔的油脂或機(jī)油。

6、裝配時(shí),注意靜環(huán)和后蓋的平行度,清除偏差,緊固螺釘時(shí),要對(duì)邊擰緊或銷緊,以免發(fā)生偏斜,以防影響密封效果。

7、正確調(diào)正彈簧的壓縮力,使其不要太緊太松,安裝泵時(shí)要先用手轉(zhuǎn)動(dòng),應(yīng)感覺(jué)密封作用有一定的壓縮力,而又能輕快自如靈活轉(zhuǎn)動(dòng)則可,如果無(wú)此感覺(jué)應(yīng)調(diào)正彈簧的壓縮力,以保證密封效 果。

五、FZB氟塑料增強(qiáng)合金自吸泵性能參數(shù)表：